Batterietests

Sicherstellung von zuverlässiger Sicherheit und Marktreife durch umfassende Batterieprüfungen

Eine Person, die blaue Handschuhe trägt, hält ein elektronisches Gerät in der Hand.

UNSERE LEISTUNGEN

Mit unseren Prüfverfahren erhalten Sie umfassende Einblicke in die Leistungsfähigkeit, Sicherheit und Grenzwerte Ihrer Batterien. Wir helfen Ihnen, regulatorische Anforderungen zu erfüllen und Ihre Produkte frühzeitig für die Marktreife zu validieren.
Mit fundiertem Fachwissen und einer hochmodernen Testinfrastruktur unterstützen wir unsere Kunden dabei, sichere, hochwertige und skalierbare Batteriesysteme und Energiespeicherlösungen auf den Markt zu bringen.

IHR VORTEIL

IHR MEHRWERT VON UNSEREN PRÜFLEISTUNGEN

SICHERHEIT UND ZUVERLÄSSIGKEIT

Risiken frühzeitig erkennen und maximale Sicherheit gewährleisten.

INDIVIDUELLER PROZESS

Maßgeschneiderte Testkonzepte, die auf Ihre Bedürfnisse und individuellen Projekte zugeschnitten sind

VON DEN ANFORDERUNGEN BIS ZUR VALIDIERUNG

Tiefgreifende Erfahrung bei der Definition von Spezifikationen und deren Validierung durch realistische Testszenarien

WAS WIR TESTEN

Unsere Testbereiche

Mechanische Prüfungen

Simulation des Zellverhaltens in realistischen Unfallszenarien zur Bewertung der Zellreaktionen und der strukturellen Belastungsgrenzen.

ELEKTRISCHE PRÜFUNGEN

Umfassende Charakterisierung der elektrischen Leistung und Validierung unter elektrischen Fehlerbedingungen.

THERMAL-Tests

Thermische Tests zur Ermittlung von Hotspots, Kühlungsanforderungen und potenziellen thermischen Risiken.

Mehr erfahren
Starke Partnerschaften

Gemeinsam gestalten

EXKLUSIVE PARTNER

STARKE KOOPERATIONEN
FÜR IHREN ERFOLG

Über unser renommiertes Partnernetzwerk, zu dem auch der TÜV Rheinland und die RWTH Aachen gehören, stellen wir den Zugang zu modernsten Prüftechnologien und branchenführendem Know-how sicher.

Unsere 2.000 m² große, mit modernster Infrastruktur ausgestattete Testeinrichtung bietet ein breites Spektrum an Testmöglichkeiten zur Verbesserung der Leistung und Sicherheit von Batteriezellen und -modulen - einschließlich Modulen mit einem Gewicht von bis zu 1.500 kg und einer Leistung von bis zu 1000 V.

RWTH Aachen Logo
Fraunhofer-Logo

UNSER ANSATZ

WARUM SIE UNS ALS IHREN PARTNER FÜR BATTERIETESTS WÄHLEN SOLLTEN

Von den Anforderungen über die Durchführung bis zur Ergebnisanalyse - wir decken den gesamten Prozess ab. Ein Partner, optimierte Arbeitsabläufe, zuverlässige Ergebnisse.

Jedes Projekt ist einzigartig. Wir entwickeln Testkonzepte, die auf Ihr Produkt zugeschnitten sind. Das spart Zeit, senkt die Kosten und sichert relevante Ergebnisse.

Gemeinsam mit dem TÜV Rheinland, PEM RWTH Aachen und führenden Laboren bieten wir Zugang zu erstklassigen Einrichtungen und weltweit anerkannten Standards.

Ein Roboterarm ist in einer Fabrikumgebung zu sehen.

INSiGHTS

EINBLICKE AUS UNSERER ARBEIT

Ob Planung und Erstellung reproduzierbarer Prüfstandards oder Entwicklung eines kundenspezifischen Prüfstandsdesigns - unsere Erfahrung reicht von der Analyse auf Komponentenebene bis zur Validierung im großen Maßstab. Entdecken Sie unsere Arbeit in einzelnen Projekten.

Eine große Metalltür mit einem Schild, auf dem "Batteriesicherheit" steht.
Ein Mann in einem weißen Anzug und mit einer Maske arbeitet an einer Maschine.
Ein Feuer brennt in einer Metallbox mit einem grünen Gegenstand darin.
Eine Person, die blaue Handschuhe trägt, hält ein elektronisches Gerät in der Hand.
Eine Person mit schwarzen Handschuhen
Zwei Männer arbeiten an einem Computer.
Eine Batteriezelle, die mechanisch mit einem Verformungstest geprüft wird
Erfolgsgeschichten rund um die Welt

WO WIR
IN DER PRAXIS WIRKUNG ERZIELT HABEN

Von Batterietests und Compliance-Unterstützung bis hin zu BMS-Entwicklung und Training – unsere Lösungen schaffen Mehrwert. Durch die Kombination bewährter technischer Methoden mit breiter Projekterfahrung helfen wir unseren Partnern, Komplexität zu reduzieren, Standards zuverlässig zu erfüllen und die Markteinführung zu beschleunigen.

Weitere ANGEBOTE

ENTDECKEN SIE, WAS WIR NEBEN UNSEREN PRÜFDIENSTLEISTUNGEN NOCH ANBIETEN

Batterie-Testingenieur hält eine Batterie in den Händen

BATTERY Compliance

Wir stellen sicher, dass Ihre Batterien allen Sicherheits- und Leistungsanforderungen entsprechen.

Ein Mann in einem blauen Hemd schaut sich die Ergebnisse einer Batterienanalyse auf einem Tablet an.

OPERATIONS & TRAINING

Mit umfassende Schulungen und praxisortientierter Unterstützung vermitteln wir Ihnen das Wissen, was Sie benötigen, um langfristig erfolgreich agieren zu können.

Ein Computermonitor, der eine Leiterplatte anzeigt.

BMS-LÖSUNGEN

Wir bieten ein breites Spektrum an Ingenieurleistungen für Lithium-Ionen-Batterien, Energiespeicher und Batterie-Management-Systemen für verschiedene Branchen.

Batterie-Management-Systeme
Nehmen Sie Kontakt zu unserem Experten auf

DIREKTEr Weg zu EXPERTISE

Ein Mann, der ein blaues Hemd trägt und lächelt.
Nico Gossen
Prüfingenieur Batteriezelle
"Unsere Testergebnisse liefern umfassende Erkenntnisse, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte sicher, skalierbar und langfristig erfolgreich sind."

FAQ

Zu den häufigsten Herausforderungen zählen:

Lange Testdauer
Hohe Kosten
Komplexe Normenlandschaft
Späte Erkennung kritischer Probleme

Führende Unternehmen setzen zunehmend auf eine frühzeitige Durchführung von Tests und Simulationen – ein Ansatz, der von PEM Motion nachdrücklich unterstützt wird.

Was sind Batterietests warum sind Batterietests in der Entwicklung Batterietests wichtig?

Batterietests die Leistung, Sicherheit und Lebensdauer von Batterien unter realen und extremen Bedingungen. Dazu gehören Parameter wie Kapazität, Zyklenlebensdauer, thermisches Verhalten und Widerstand.

Moderne Normen wie IEC 62660 oder ISO 12405 legen fest, wie Batterien getestet werden müssen, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit in Elektrogeräten zu gewährleisten.

Ohne angemessene Tests treten Risiken wie thermisches Durchgehen, Leistungsverlust oder unerwartete Ausfälle erst spät in der Entwicklung auf.

Fortschrittliche Testansätze, wie sie von PEM Motion verwendet werden, PEM Motion über die Standardvalidierung hinaus, indem sie reale Anwendungsszenarien frühzeitig simulieren und so kostspielige Neudesign-Zyklen reduzieren.

Welche Batterietests sind für Anwendungen im Automobilbereich erforderlich?

Zu den typischen erforderlichen Tests gehören:

Leistungsprüfungen (Kapazität, Leistung, Energiedichte)
Lebensdauer- und Alterungstests
Sicherheits- und Missbrauchstests (Überladung, Kurzschluss, thermischer Durchbruch)
Umweltprüfungen (Temperatur, Vibration, Feuchtigkeit)

Diese Tests erfolgen gemäß Normen wie IEC 62660, UN 38.3 und ISO 12405.

Die Herausforderung besteht nicht darin, Tests durchzuführen, sondern die richtige Teststrategie und den richtigen Partner auszuwählen. Hier PEM Motion erfahrene Partner wie PEM Motion , Umfang, Kosten und Zeitplan zu optimieren, um unerwartete Entwicklungskosten zu vermeiden, indem sie auch alle relevanten Tests durchführen.

Unterstützt PEM Motion die Interpretation von Testergebnissen?

Ja. Unsere Experten helfen bei der Analyse von Testdaten und übersetzen sie in umsetzbare Empfehlungen. Das spart nicht nur wertvolle Entwicklungszeit, sondern reduziert auch unnötige Entwurfsiterationen.

Wie lange Batterietests ?

Die Zeitpläne hängen vom Umfang ab und können Wochen bis mehrere Monate betragen:

• Grundlegende Validierung: Wochen
• Lebensdauertests: mehrere Monate
• Zertifizierungstests: Der Zeitplan hängt von den Vorschriften ab

Dank unserer flexiblen Laborinfrastruktur und unseres starken Partnernetzwerks PEM Motion in der Regel sehr kurze Durchlaufzeiten realisieren. Bei zeitkritischen Projekten finden wir stets eine tragfähige Lösung. Mit einem intelligenten Testplan und der Parallelisierung der Testdurchführung können Sie die Entwicklungszeit bei uns erheblich verkürzen.

Wie viel Batterietests ?

Häufige Herausforderungen bei Batterietests :

• Lange Testdauer
• Fehlende Tests oder falsche Testmethoden
• Komplexe Normenlandschaft
• Späte Erkennung kritischer Probleme
• Konstruktionsänderungen aufgrund von Testergebnissen

Führende Unternehmen setzen zunehmend auf eine frühzeitige Integration von Tests und Simulationen sowie auf einen strukturierten Testplan, um unerwartete Kosten und Projektverzögerungen zu vermeiden – ein Ansatz, der von PEM Motion nachdrücklich unterstützt wird.