Elektrische Batterietests
Umfassende Charakterisierung der elektrischen Leistung und Validierung unter elektrischen Fehlerbedingungen.
UNSERE LEISTUNGEN
Testen, wie sich die Zelle in gefährlichen „Worst-Case“-Szenarien verhält
Sicherheits- und Fehlertoleranztests
Überladungsfestigkeit
Laden über die obere Spannungsgrenze hinaus, um die elektrochemische Stabilität und die Zuverlässigkeit von Abschalt- und Schutzvorrichtungen zu bewerten.
Erkenntnisse: Kurze Aussage, die das wichtigste Ergebnis des Tests beschreibt.
Wiederherstellung nach Tiefentladung
Entladung unterhalb der angegebenen Spannungsgrenze, um Degradationseffekte und Risiken im Zusammenhang mit dem Wiederaufladen zu analysieren.
Erkenntnisse: Kurze Aussage, die das wichtigste Ergebnis des Tests beschreibt.
Externer Kurzschluss (ESC)
Simulation externer Kurzschlüsse zur Bewertung der Strombelastbarkeit von Zellanschlüssen und des thermischen Verhaltens.
Erkenntnisse: Kurze Aussage, die das wichtigste Ergebnis des Tests beschreibt.
Leistungsprüfung
Hochleistungs-Leistungsabbildung
Bestimmung der Schlüsselparameter (HPC, HPPC, OCV, SOH) und Durchführung maßgeschneiderter Testprofile mit Strömen bis zu 1.000 A über einen Spannungsbereich von 0 bis 6 V.Das Ziel: Festlegung des „Standard der Wahrheit” für die Zelleffizienz.
Unser Ziel: Bereitstellung einer hochauflösenden Karte des Innenwiderstands (DCIR) über den gesamten Betriebsbereich, die für eine genaue thermische Modellierung und Reichweitenabschätzung unerlässlich ist.
Lebenszyklus & Prototypentwicklung
Von der ersten Bildung bis zur langfristigen Alterung.
Lebensdauertests unter definierten klimatischen Bedingungen. Bestimmung der Lebensdauer und des Alterungsverhaltens durch kontinuierliche elektrische Beanspruchung in kontrollierten Umgebungen.
Unser Ziel: Bestimmung der SOH-Verschlechterungskurve (State of Health), um eine genaue Vorhersage des Potenzials von „Second-Life“-Batterien zu ermöglichen.
Prototypenentwicklung
Die chemische Grundlage neuer Zellen perfektionieren.
Durchführung von Formierungsprozessen für Prototypzellen und Qualitätsbewertung der Festelektrolyt-Interphase (SEI). Dies ist der kritischste Schritt im Lebenszyklus einer Zelle, da er ihre zukünftige Stabilität bestimmt.
Erkenntnisse: Optimiert die anfängliche SEI-Schichtbildung, um die Langzeitstabilität zu maximieren und den anfänglichen Kapazitätsverlust während der ersten 50 Ladezyklen zu minimieren.
Fortgeschrittene elektrochemische Diagnostik
Einblick in die Zelle ohne einen einzigen Schnitt.
Elektrochemische Impedanzspektroskopie (EIS) Zerstörungsfreie , frequenzabhängige Analyse des Innenwiderstands zur detaillierten Untersuchung elektrochemischer Prozesse und des Alterungszustands.
So funktioniert es: Indem wir die Zelle bei verschiedenen Frequenzen „abhören“, können wir chemische Reaktionen vom physikalischen Widerstand trennen.
Erkenntnisse: Erkennt Lithiumplattierung und Elektrodenverschleiß im Frühstadium, bevor sie in Standardkapazitäts- oder Spannungstests sichtbar werden.
Sind Sie bereit, eine sicherere und effizientere Batterie zu entwickeln?
WAS WIR TESTEN
Weitere Tests, auf die wir uns spezialisiert haben
ELEKTRISCHES VERHALTEN
Die Batterieleistung hängt von der Bildung, dem Zyklus und dem Wärmemanagement ab. Verwenden Sie die Impedanzspektroskopie für die Alterung. Testen Sie Zellen mit bis zu 10 V und 300 A.
STRUKTURELLE INTEGRITÄT
Erhöhen Sie die Energiedichte, bewerten Sie Quetschungen und Eindringtiefe, messen Sie den Aufprall mit 100 kHz und erfassen Sie CT-Verformungen sowie Videos mit 6400 Bildern pro Sekunde.
THERMISCHE Prüfung
Die Batteriesicherheit umfasst Missbrauchstests, die Verhinderung der Ausbreitung von Fehlern, Temperatur- und Wärmestromanalysen und Umgebungsbereiche von 0 °C bis 70 °C.
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EXKLUSIVE PARTNER
STARKE KOOPERATIONEN
FÜR IHREN ERFOLG
Über unser renommiertes Partnernetzwerk, zu dem auch der TÜV Rheinland und die RWTH Aachen gehören, stellen wir den Zugang zu modernsten Prüftechnologien und branchenführendem Know-how sicher.
Unsere 2.000 m² große, mit modernster Infrastruktur ausgestattete Testeinrichtung bietet ein breites Spektrum an Testmöglichkeiten zur Verbesserung der Leistung und Sicherheit von Batteriezellen und -modulen - einschließlich Modulen mit einem Gewicht von bis zu 1.500 kg und einer Leistung von bis zu 1000 V.
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EINBLICKE AUS UNSERER ARBEIT
Ob Planung und Erstellung reproduzierbarer Prüfstandards oder Entwicklung eines kundenspezifischen Prüfstandsdesigns - unsere Erfahrung reicht von der Analyse auf Komponentenebene bis zur Validierung im großen Maßstab. Entdecken Sie unsere Arbeit in einzelnen Projekten.
Erfolgsgeschichten rund um die Welt
WO WIR
IN DER PRAXIS WIRKUNG ERZIELT HABEN
Von Batterietests und Compliance-Unterstützung bis hin zu BMS-Entwicklung und Training – unsere Lösungen schaffen Mehrwert. Durch die Kombination bewährter technischer Methoden mit breiter Projekterfahrung helfen wir unseren Partnern, Komplexität zu reduzieren, Standards zuverlässig zu erfüllen und die Markteinführung zu beschleunigen.
Weitere ANGEBOTE
ENTDECKEN SIE, WAS WIR NEBEN UNSEREN PRÜFDIENSTLEISTUNGEN NOCH ANBIETEN
BATTERY Compliance
Wir stellen sicher, dass Ihre Batterien allen Sicherheits- und Leistungsanforderungen entsprechen.
OPERATIONS & TRAINING
Mit umfassende Schulungen und praxisortientierter Unterstützung vermitteln wir Ihnen das Wissen, was Sie benötigen, um langfristig erfolgreich agieren zu können.
BMS-LÖSUNGEN
Wir bieten ein breites Spektrum an Ingenieurleistungen für Lithium-Ionen-Batterien, Energiespeicher und Batterie-Management-Systemen für verschiedene Branchen.
FAQ
Hier finden Sie Antworten auf Ihre dringendsten Fragen zu Batterietests.
Umfassende Tests sind die einzige Möglichkeit, die Sicherheit, Leistung und Lebensdauer einer Batterie zu überprüfen. PEM Motion maßgeschneiderte Testprogramme, die auf die spezifischen Anforderungen von Prototypen- und Serienproduktionsprojekten zugeschnitten sind.
Wir führen elektrische, mechanische, thermische und sicherheitsrelevante Tests durch. Dazu gehören Lebensdauertests, Schnellladetests, Missbrauchstests und Bewertungen des Wärmemanagements.
Ja. Unsere Experten helfen bei der Analyse von Testdaten und übersetzen sie in umsetzbare Empfehlungen. Das spart nicht nur wertvolle Entwicklungszeit, sondern reduziert auch unnötige Entwurfsiterationen.
Die Zeitpläne hängen von der Art der Prüfung ab. Dank unserer flexiblen Laborinfrastruktur und unserem starken Partnernetzwerk PEM Motion in der Regel sehr kurze Vorlaufzeiten realisieren. Bei zeitkritischen Projekten finden wir immer eine gute Lösung.
Über die Entwicklung hinaus ist das Testen in der Produktion unerlässlich – beispielsweise bei Endkontrollen. PEM Motion die Implementierung effizienter Testprozesse direkt in Fertigungsabläufe.