Elektrische Prüfverfahren
Umfassende Charakterisierung der elektrischen Leistungsfähigkeit und Validierungs
en unter elektrischen Fehlerbedingungen.
UNSERE LEISTUNGEN
Testen, wie sich die Zelle in gefährlichen „Worst-Case“-Szenarien verhält
Sicherheits- und Fehlertoleranztests
SICHERHEIT UND ZUVERLÄSSIGKEIT
Risiken frühzeitig erkennen und maximale Sicherheit gewährleisten.
INDIVIDUELLER Prozess
Maßgeschneiderte Prüfkonzepte, die auf Ihre Bedürfnisse und individuellen Projekte zugeschnitten sind.
VON DEN ANFORDERUNGEN ZUR VALIDIERUNG
Umfassende Fachkompetenz bei der Festlegung von Spezifikationen und deren Validierung anhand realistischer Testszenarien.
ELEKTRISCHE PRÜFUNG
Überpreis
Aufladen über die obere Spannungsgrenze hinaus zur Bewertung der elektrochemischen Stabilität sowie der Zuverlässigkeit von Abschalt- und Schutzvorrichtungen.
Einblicke: Zeigt , wie sich Zellen unter Überladungsbedingungen verhalten, und validiert Schutzmechanismen.
ELEKTRISCHE PRÜFUNG
Tiefentladung
Entladen Sie den Akku unterhalb der festgelegten Spannungsgrenze, um die Auswirkungen der Alterung und die mit dem Wiederaufladen verbundenen Risiken zu analysieren.Erkenntnisse aus „
“: Deckt irreversible Schadensmechanismenauf und hilft bei der Festlegung sicherer Betriebsgrenzen.
Elektrische Prüfung
Kurzschluss
Simulation externer Kurzschlüsse zur Bewertung der Strombelastbarkeit von Zellanschlüssen und des thermischen Verhaltens.
Erkenntnisse: Bewertung der thermischen Stabilität und der elektrischen Robustheit unter Fehlerbedingungen.
ELEKTRISCHE PRÜFUNG
Elektrische Charakterisierung
Ermittlung von Schlüsselparametern (HPC, HPPC, OCV, SOH) und Durchführung maßgeschneiderter Testprofile mit Strömen von bis zu 1.000 A über einen Spannungsbereich von 0 bis 6 V
Erkenntnisse: Liefert detaillierte Leistungsdaten für die Modellierung, Validierung und Systemauslegung.
Elektrische Prüfung
Radfahren
Langzeitprüfung unter definierten klimatischen Bedingungen zur Ermittlung der Lebensdauer und des Alterungsverhaltens.
Einblicke: Quantifizierung des langfristigen Leistungsabfalls unter realistischen Betriebsbedingungen.
ELEKTRISCHE PRÜFUNG
Entstehung
Durchführung von Formungsprozessen für Prototypzellen und Qualitätsbewertung der Festelektrolyt-Interphase (SEI).
Erkenntnisse: Unterstützt die Zellentwicklung in der Frühphase und bewertet die elektrochemische Stabilität.
Elektrische Prüfung
Elektrochemische Impedanzspektroskopie (EIS)
Zerstörungsfreie, frequenzabhängige Analyse des Innenwiderstands zur detaillierten Untersuchung elektrochemischer Prozesse und des Alterungszustands.
Erkenntnisse: Bietet tiefe Einblicke in interne Zellprozesse und liefert Frühindikatoren für eine Leistungsminderung.
Sind Sie bereit, eine sicherere und effizientere Batterie zu entwickeln?
WAS WIR TESTEN
Weitere Tests, auf die wir uns spezialisiert haben
Mechanische Prüfungen
Simulation des Zellverhaltens in realistischen Unfallszenarien zur Bewertung der Zellreaktionen und der strukturellen Belastungsgrenzen.
ELEKTRISCHE PRÜFUNGEN
Umfassende Charakterisierung der elektrischen Leistung und Validierung unter elektrischen Fehlerbedingungen.
THERMAL-Tests
Thermische Tests zur Ermittlung von Hotspots, Kühlungsanforderungen und potenziellen thermischen Risiken.
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EXKLUSIVE PARTNER
STARKE KOOPERATIONEN
FÜR IHREN ERFOLG
Über unser renommiertes Partnernetzwerk, zu dem auch der TÜV Rheinland und die RWTH Aachen gehören, stellen wir den Zugang zu modernsten Prüftechnologien und branchenführendem Know-how sicher.
Unsere 2.000 m² große, mit modernster Infrastruktur ausgestattete Testeinrichtung bietet ein breites Spektrum an Testmöglichkeiten zur Verbesserung der Leistung und Sicherheit von Batteriezellen und -modulen - einschließlich Modulen mit einem Gewicht von bis zu 1.500 kg und einer Leistung von bis zu 1000 V.
INSiGHTS
EINBLICKE AUS UNSERER ARBEIT
Ob Planung und Erstellung reproduzierbarer Prüfstandards oder Entwicklung eines kundenspezifischen Prüfstandsdesigns - unsere Erfahrung reicht von der Analyse auf Komponentenebene bis zur Validierung im großen Maßstab. Entdecken Sie unsere Arbeit in einzelnen Projekten.
Erfolgsgeschichten rund um die Welt
WO WIR
IN DER PRAXIS WIRKUNG ERZIELT HABEN
Von Batterietests und Compliance-Unterstützung bis hin zu BMS-Entwicklung und Training – unsere Lösungen schaffen Mehrwert. Durch die Kombination bewährter technischer Methoden mit breiter Projekterfahrung helfen wir unseren Partnern, Komplexität zu reduzieren, Standards zuverlässig zu erfüllen und die Markteinführung zu beschleunigen.
Weitere ANGEBOTE
ENTDECKEN SIE, WAS WIR NEBEN UNSEREN PRÜFDIENSTLEISTUNGEN NOCH ANBIETEN
BATTERY Compliance
Wir stellen sicher, dass Ihre Batterien allen Sicherheits- und Leistungsanforderungen entsprechen.
OPERATIONS & TRAINING
Mit umfassende Schulungen und praxisortientierter Unterstützung vermitteln wir Ihnen das Wissen, was Sie benötigen, um langfristig erfolgreich agieren zu können.
BMS-LÖSUNGEN
Wir bieten ein breites Spektrum an Ingenieurleistungen für Lithium-Ionen-Batterien, Energiespeicher und Batterie-Management-Systemen für verschiedene Branchen.
FAQ
Hier finden Sie Antworten auf Ihre dringendsten Fragen zu Batterietests.
Umfassende Tests sind die einzige Möglichkeit, die Sicherheit, Leistung und Lebensdauer einer Batterie zu überprüfen. PEM Motion maßgeschneiderte Testprogramme, die auf die spezifischen Anforderungen von Prototypen- und Serienproduktionsprojekten zugeschnitten sind.
Wir führen elektrische, mechanische, thermische und sicherheitsrelevante Tests durch. Dazu gehören Lebensdauertests, Schnellladetests, Missbrauchstests und Bewertungen des Wärmemanagements.
Ja. Unsere Experten helfen bei der Analyse von Testdaten und übersetzen sie in umsetzbare Empfehlungen. Das spart nicht nur wertvolle Entwicklungszeit, sondern reduziert auch unnötige Entwurfsiterationen.
Die Zeitpläne hängen von der Art der Prüfung ab. Dank unserer flexiblen Laborinfrastruktur und unserem starken Partnernetzwerk PEM Motion in der Regel sehr kurze Vorlaufzeiten realisieren. Bei zeitkritischen Projekten finden wir immer eine gute Lösung.
Über die Entwicklung hinaus ist das Testen in der Produktion unerlässlich – beispielsweise bei Endkontrollen. PEM Motion die Implementierung effizienter Testprozesse direkt in Fertigungsabläufe.